dibuat khusus Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131

Rumah / Produk / Mesin Pengurasan Lumpur Press Sekrup / Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131
  • Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131
  • Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131

Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131

Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri adalah peralatan dewatering lumpur yang efisien dan hemat energi yang dirancang untuk pabrik pengolahan limbah, teknik kota, dan produksi industri. Peralatan ini mengadopsi teknologi poros spiral untuk mencapai kompresi dan dehidrasi lumpur yang efisien melalui rotasi kecepatan rendah, yang secara efektif mengurangi kadar air lumpur. Sistem operasi yang sepenuhnya otomatis dapat dilakukan tanpa pengawasan. Peralatan ini memiliki desain kompak, tapak kecil, kebisingan rendah selama pengoperasian, dan cocok untuk berbagai skenario. Desain ramah lingkungan mengurangi konsumsi energi dan penggunaan bahan kimia selama pengolahan lumpur. Peralatan kami tahan korosi dan terbuat dari bahan berkekuatan tinggi.

Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri – Solusi Pengolahan Lumpur Efisiensi Tinggi

Kami Mesin Pengurasan Lumpur Sepenuhnya Otomatis adalah a dewatering lumpur dengan efisiensi tinggi solusi yang dirancang untuk pabrik air limbah, pengolahan makanan, industri kimia, dan banyak lagi. Ini peralatan pengolahan lumpur industri mengurangi volume lumpur hingga 90% , secara signifikan menurunkan biaya pembuangan dan dampak lingkungan.

Pengoperasian Sepenuhnya Otomatis - Intervensi manual minimal, mengurangi biaya tenaga kerja.
Efisiensi Pengeringan Tinggi - Mencapai 20-40% DS keluaran (padatan kering), ideal untuk solusi pembuangan lumpur berbiaya rendah .
Konsumsi Energi Rendah - Menghemat hingga 30% energi dibandingkan dengan sistem dewatering tradisional.
Tahan Lama & Tahan Korosi - Terbuat dari baja tahan karat 304/316 untuk masa pakai yang lama.
Desain Kompak - Mudah dipasang dan diintegrasikan ke dalam yang sudah ada sistem dewatering lumpur .

Model Peralatan

QXDL-131

Kapasitas Pengolahan Lumpur Kering

5-10Kg/jam

Dimensi Peralatan

P1870mm × L730mm × T1170mm

Berat Mesin

250kg

Konsumsi Daya Total

0,36kW

Deskripsi Produk

Pengenalan Produk

Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri (Model QXDL-131) beroperasi dengan prinsip pemadatan sekrup berkecepatan rendah, mencapai pemisahan padat-cair secara terus menerus tanpa gaya sentrifugal berkecepatan tinggi atau kerumitan penyaring sabuk. Sistem ini mengintegrasikan bagian pengentalan dan bagian dewatering dalam satu ruang tertutup. Saat poros spiral berputar, volume antara cincin bergerak dan cincin tetap secara bertahap berkurang, menghasilkan gaya kompresi yang mengekstraksi uap air dari lumpur. Mekanisme ini menghasilkan kue kering yang stabil dengan kandungan padatan kering berkisar antara 18 hingga 25 persen, tergantung pada karakteristik lumpur umpan. Kontrol torsi otomatis menyesuaikan kecepatan operasional berdasarkan beban real-time, sehingga mengurangi penggunaan energi selama periode pengumpanan rendah.

0,36kW Konsumsi Daya Total
5-10kg/jam Kapasitas Lumpur Kering
250kg Berat Mesin

Keuntungan Inti

Konsumsi Energi Rendah

Total konsumsi daya sebesar 0,36 kW per jam operasional. Kecepatan putaran yang rendah (2-5 RPM) mengurangi kebutuhan listrik dibandingkan dengan sistem centrifuge atau belt press yang beroperasi pada rentang 30-50 kW.

Mekanisme Pembersihan Diri

Gerakan diferensial antara poros spiral dan cincin laminasi mencegah penyumbatan tanpa memerlukan pompa air backwash bertekanan tinggi, sehingga mengurangi frekuensi perawatan dan penggunaan air.

Jejak Kompak

Dimensi peralatan L1870mm × W730mm × H1170mm memungkinkan pemasangan di fasilitas yang ada dengan luas lantai terbatas, sehingga menghilangkan kebutuhan akan tangki pengental atau unit pencampur polimer terpisah.

Operasi Tertutup

Ruang dewatering yang tertutup sepenuhnya meminimalkan pelepasan bau dan timbulnya aerosol, sehingga mengurangi kebutuhan ekstraksi asap tambahan atau pembersih kimia pada instalasi dalam ruangan.

Spesifikasi Teknis

Model Peralatan QXDL-131 Seri mesin press sekrup generasi ketiga
Kapasitas Pengolahan Lumpur Kering 5-10Kg/jam Berdasarkan konsentrasi padat pakan 2-5 persen
Dimensi Peralatan (P×L×T) 1870×730×1170mm Jarak pemasangan yang diperlukan: 500mm di setiap sisi
Berat Mesin 250kg Berat operasional: 120 kg bila diisi dengan lumpur
Konsumsi Daya Total 0,36kW Motor penggerak yang kompatibel dengan 220V / 380V, 50/60Hz
Kecepatan Poros Spiral 2-5 RPM Penggerak frekuensi variabel dapat disesuaikan
Bahan Konstruksi SS304 SS316 opsional untuk lingkungan kaya klorida

Fitur Teknik

Perakitan Penggerak Mekanis
  • Motor roda gigi heliks dengan pembatas torsi terintegrasi untuk perlindungan beban berlebih
  • Poros spiral baja tahan karat dengan desain pitch variabel: 120mm pada saluran masuk, 45mm pada zona pelepasan
  • Cincin laminasi berlapis keramik untuk ketahanan aus yang lebih lama dalam aplikasi lumpur abrasif
Integrasi Kontrol Proses
  • Mulai-berhenti otomatis berdasarkan umpan balik sensor level lumpur
  • Output telemetri jarak jauh (4-20 mA) untuk pemantauan konsistensi kue yang dikeringkan
  • Mode fail-safe: mesin berhenti dengan alarm ketika tekanan balik melebihi 0,3 MPa
Sistem Hidraulik dan Penyegelan
  • Segel mekanis bibir ganda pada poros penggerak dengan port pelumasan gemuk
  • Baki tetesan terintegrasi dan saluran pembuangan kondensat untuk aplikasi pencucian
  • Port inspeksi pelepasan cepat di empat sisi tanpa pembongkaran penuh
Antarmuka Operasional
  • Layar panel sentuh menunjukkan torsi, kecepatan putaran, dan waktu kerja kumulatif
  • Protokol komunikasi Modbus RTU untuk integrasi SCADA
  • Mode penggantian manual untuk siklus kalibrasi dan pemecahan masalah

Skenario Aplikasi

Air Limbah Kota Lumpur hasil pencernaan, lumpur primer, dan lumpur aktif limbah (WAS) dikeringkan sebelum ditimbun atau dibakar.
Makanan dan Minuman Lumpur ragi tempat pembuatan bir, sisa pengolahan susu, padatan air pencuci buah dan sayuran.
Kimia dan Farmasi Lumpur logam hidroksida, limbah produksi API, dan residu netralisasi pH tinggi.
Pulp dan Kertas Aplikasi penghilangan tinta lumpur, lumpur pemulihan serat, dan pengentalan lumpur kapur.
Peternakan Pemisahan kotoran dari limbah pencernaan anaerobik, dewatering pembangkit biogas.
Tekstil dan Pencelupan Lumpur dihasilkan dari proses penghilangan warna dan koagulasi-flokulasi.

Masalah Umum dan Solusi Teknik

Masalah yang Diamati
Analisis Akar Penyebab
Tindakan Korektif yang Direkomendasikan
Throughput di bawah 5 kg/jam padatan kering
Konsentrasi lumpur umpan di bawah 1,5 persen atau rasio pencampuran polimer salah
Meningkatkan waktu penebalan di bagian hulu; sesuaikan dosis polimer menjadi 3-5 kg per ton padatan kering
Kekeruhan filtrat diatas 500 NTU
Celah tumpukan cincin terbuka terlalu lebar atau keausan cincin melebihi toleransi
Kurangi jarak bebas pelat tekanan balik sebesar 0,3-0,5 mm; periksa cincin dari keausan melebihi 0,2 mm
Fluktuasi arus motor yang berlebihan
Bahan berserat berkelok-kelok di sekitar poros spiral atau distribusi umpan tidak merata
Pasang layar drum putar (mesh 2 mm) di depan mesin press ulir; periksa poros setiap 200 jam
Keluaran kelembapan kue diatas 82 persen
Rasio kompresi tidak mencukupi karena posisi kerucut ujung yang salah
Pindahkan kerucut tekanan mundur ke depan sebesar 2-4 mm; verifikasi torsi dalam 65-75 persen dari batas pengenal

Protokol Tindakan Pencegahan dan Pemeliharaan Operasional

Urutan Permulaan
  • Pastikan semua panel akses ditutup sebelum memberi energi pada catu daya utama.
  • Jalankan poros sekrup hingga kering selama 30 detik untuk memastikan arah putaran sesuai dengan panah indikator.
  • Masukkan air pengenceran selama 1 menit sebelum memasukkan lumpur untuk melumasi permukaan cincin.
Prosedur Shutdown
  • Hentikan pompa pengumpan lumpur dan biarkan mesin press ulir bekerja selama 8-10 menit untuk membuang sisa padatan.
  • Siram dengan air bersih (minimal 0,2 MPa) selama 3 menit sambil memutar spiral dengan kecepatan rendah.
  • Lakukan putaran idle terakhir selama 2 menit untuk mengeringkan komponen internal dan mencegah pelekatan cincin.
Daftar Periksa Inspeksi Mingguan
  • Ukur jarak bebas ujung poros spiral: kisaran yang dapat diterima 0,8 mm hingga 1,5 mm.
  • Periksa level gemuk di rumah segel mekanis; isi ulang dengan NLGI berbasis lithium grade 2.
  • Verifikasi pengaturan pembatas torsi: torsi slip dikalibrasi hingga 110 persen torsi motor nominal.
Catatan Lingkungan dan Keselamatan
  • Operasikan hanya dengan grounding listrik yang tepat (hambatan ground di bawah 10 ohm).
  • Jangan mengolah lumpur yang mengandung pelarut yang mudah meledak atau minyak bebas di atas 5 persen volume.
  • Pasang ventilasi yang memadai jika konsentrasi hidrogen sulfida melebihi 10 ppm dalam lumpur yang masuk.

Yangzhou Qinxin Perlindungan Lingkungan Technology Co., Ltd.

  • 14000+

    Daerah pabrik

  • 18+

    Sertifikat Kehormatan

Yangzhou Qinxin Perlindungan Lingkungan Technology Co., Ltd. Itu Tiongkok dibuat khusus Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131 pemasok Dan Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131 perusahaan. Ini adalah perusahaan yang menggabungkan industri dan perdagangan dan berkomitmen pada penelitian, pengembangan, produksi dan penjualan peralatan perlindungan lingkungan Mesin Pengurasan Lumpur Sekrup Spiral Otomatis Industri QXDL-131, Dehidrator lumpur penumpukan siput, perangkat dosis terintegrasi PAM, sistem pengeringan lumpur suhu rendah, pemisah padat-cair dan peralatan pengolahan limbah lainnya terutama melayani administrasi kota, makanan, petrokimia, akuakultur, pembuatan kertas, kulit, pembuatan bir, percetakan dan pewarnaan, kimia, farmasi , industri medis dan lainnya. Perusahaan ini memiliki pengalaman praktis selama bertahun-tahun dalam produksi dan penelitian serta pengembangan peralatan perlindungan lingkungan, mematuhi kepatuhan kontrak dan kepercayaan tingkat AAA, dan telah memperoleh banyak paten dan sertifikasi sistem manajemen mutu, sertifikasi sistem manajemen lingkungan, dan pekerjaan. sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan.

Penghargaan dan Sertifikat

Produk kami telah memperoleh termasuk sertifikat pemeriksaan tipe EC, BV, MODE, DNV, sertifikat GL, sertifikat kesesuaian EC, sertifikat persetujuan jenis produk kelautan dan jaminan kualitas Lloyd s Register.

  • Sertifikat Sistem Manajemen Lingkungan
  • Sertifikat Sistem Manajemen Lingkungan
  • Sertifikat Sistem Manajemen Mutu
  • Sertifikat Sistem Manajemen Mutu
  • Sertifikat Sistem Manajemen Kesehatan & Keselamatan Kerja
  • Sertifikat Sistem Manajemen Kesehatan & Keselamatan Kerja
Berita dan peristiwa terkini
berbagi dengan Anda
Lihat berita lainnya

Kirim pesan

Leave Your Message*

  • Dukungan pra-penjualan yang komprehensif

    Sebelum pengguna membeli produk, staf penjualan dan staf teknis kami akan memberi Anda layanan konsultasi yang komprehensif dan merekomendasikan produk yang sesuai kepada pengguna berdasarkan kebutuhan konstruksi teknik Anda.
  • Layanan dalam penjualan profesional

    Selama proses pembelian produk jadi oleh pengguna, kami akan memberi Anda layanan penjualan profesional, termasuk pemilihan produk, optimalisasi proses, analisis sampel, desain rencana pengujian di tempat, dll.
  • Layanan dukungan

    Debug dan pemasangan peralatan di tempat, pelatihan operator peralatan, garansi satu tahun gratis, dan tim layanan profesional; kami memiliki sekelompok tim dukungan layanan berkualitas tinggi dengan pengalaman teoretis dan praktis yang kaya, yang dapat memberi pengguna layanan teknis yang berharga dan mendukung.
atas