Pemisah Padat-Cair Mikrofiltrasi pabrik

Bagaimana produsen pemisah padat-cair mikrofiltrasi memilih bahan membran mikrofiltrasi yang sesuai untuk menyeimbangkan efisiensi filtrasi, ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan mekanik pemisah padat-cair mikrofiltrasi?

Memahami klasifikasi dasar dan kinerja bahan membran mikrofiltrasi
Bahan membran mikrofiltrasi terutama dibagi menjadi dua kategori: bahan polimer organik dan bahan anorganik.

1. Bahan polimer organik
Selulosa: seperti selulosa nitrat, selulosa asetat, dll., dengan sifat pembentuk pori yang baik dan hidrofilisitas yang baik, tetapi kisaran penerapan nilai pH sempit dan tidak cocok untuk lingkungan asam kuat dan alkali kuat.
Polisulfon: seperti polisulfon, polietersulfon, dll., dengan stabilitas kimia yang baik, stabilitas termal yang baik, kekuatan mekanik yang tinggi, dan ketahanan terhadap pelarut asam, alkali dan hidrokarbon alifatik.
Poliamida: seperti nilon 6, nilon 66, dll., dengan kekuatan tinggi dan titik leleh tinggi, stabil terhadap reagen kimia (kecuali asam kuat), tetapi sangat sensitif terhadap klorin.
Poliolefin: seperti polietilen, polipropilen, dll., bahan polipropilen memiliki suhu pelunakan yang tinggi, tahan terhadap asam, basa dan berbagai pelarut organik, memiliki stabilitas kimia yang baik dan sifat mekanik yang sangat baik.
Polimer etilen: seperti poliakrilonitril dan polivinil klorida, masing-masing memiliki ketahanan cahaya dan suhu yang unik, namun perhatian harus diberikan pada ketahanan alkali atau stabilitas cahaya dan panas.
Fluoropolimer: seperti politetrafluoroetilen dan polivinilidena fluorida, dll., memiliki stabilitas kimia yang sangat kuat, tahan suhu tinggi, asam kuat, alkali kuat, dan berbagai pelarut organik.

2. Bahan anorganik
Bahan keramik anorganik: seperti alumina dan zirkonium oksida, memiliki ketahanan korosi dan kekuatan mekanik yang baik.
Kaca mikropori, membran mikropori aluminium dan baja tahan karat, saringan molekuler, dll. juga sering digunakan pada kesempatan tertentu.
Prinsip pemilihan menyeimbangkan efisiensi filtrasi, ketahanan korosi dan kekuatan mekanik
Efisiensi filtrasi:
Pilih ukuran pori yang sesuai dengan ukuran partikel padat yang akan dipisahkan. Semakin kecil ukuran pori, semakin tinggi efisiensi filtrasi, namun hal ini dapat meningkatkan ketahanan filtrasi dan konsumsi energi.
Pertimbangkan hidrofilisitas atau hidrofobisitas bahan membran, serta adsorpsinya terhadap zat tertentu untuk mengoptimalkan efek filtrasi.
Ketahanan korosi:
Pilih bahan yang sesuai sesuai dengan sifat kimia cairan yang diolah (seperti nilai pH, apakah mengandung zat korosif, dll.). Bahan dengan stabilitas kimia yang baik, seperti polisulfon, fluoropolimer, dll., lebih disukai untuk memastikan keandalan jangka panjang.
Kekuatan mekanik:
Pastikan material yang dipilih memiliki kekuatan mekanik yang cukup untuk menahan tekanan dan tekanan mekanis selama proses filtrasi.
Pertimbangkan ketahanan aus material, ketahanan sobek, dan sifat lainnya untuk meningkatkan masa pakai dan stabilitas peralatan.

Bagaimana pemasok pemisah padat-cair mikrofiltrasi dapat secara akurat mengontrol keakuratan filtrasi membran mikrofiltrasi pemisah padat-cair mikrofiltrasi untuk memenuhi persyaratan akurasi pemisahan padat-cair di berbagai industri?

1. Pilih bahan membran mikrofiltrasi yang sesuai
Sifat material: Membran mikrofiltrasi dari bahan yang berbeda memiliki distribusi ukuran pori, kekuatan mekanik, stabilitas kimia, stabilitas termal, dan karakteristik lainnya yang berbeda. Menurut sifat zat yang dipisahkan (seperti ukuran partikel, bentuk, muatan permukaan, dll.) dan persyaratan proses, pemilihan bahan membran mikrofiltrasi yang sesuai adalah langkah pertama.
Kontrol bukaan: Akurasi filtrasi membran mikrofiltrasi terutama ditentukan oleh ukuran pori-porinya. Umumnya kisaran ukuran pori membran mikrofiltrasi adalah antara 0,1-30μm. Dengan mengontrol proses persiapan membran secara akurat (seperti peregangan, sintering, inversi fase, dll.), ukuran pori membran dapat dikontrol secara akurat.

2. Optimalkan desain komponen membran
Area membran: Menambah luas membran dapat meningkatkan volume pemrosesan, namun juga akan meningkatkan biaya dan kompleksitas. Itu perlu ditimbang sesuai dengan kebutuhan spesifik.
Desain saluran aliran: Desain saluran aliran yang masuk akal dapat mengurangi hambatan fluida, meningkatkan efisiensi filtrasi, dan membantu mengurangi pengotoran membran.
Struktur pendukung: Desain struktur pendukung harus menjamin stabilitas membran dan mencegah membran berubah bentuk atau pecah selama pengoperasian.

3. Sesuaikan parameter pengoperasian
Tekanan filtrasi: Tekanan filtrasi merupakan faktor penting yang mempengaruhi akurasi dan fluks filtrasi. Peningkatan tekanan filtrasi yang tepat dapat meningkatkan fluks, namun juga dapat menyebabkan peningkatan polusi membran dan penurunan akurasi filtrasi. Oleh karena itu, tekanan filtrasi perlu disesuaikan dengan kondisi sebenarnya.
Suhu: Suhu memiliki pengaruh tertentu terhadap permeabilitas dan selektivitas membran. Dalam beberapa kasus, peningkatan suhu yang tepat dapat meningkatkan kinerja filtrasi membran.
Laju aliran: Laju aliran yang terlalu cepat atau terlalu lambat dapat menyebabkan penurunan akurasi filtrasi. Laju aliran perlu disesuaikan dengan karakteristik membran dan sifat zat yang dipisahkan untuk mempertahankan efek filtrasi terbaik.

4. Perawatan dan pembersihan rutin
Pembersihan: Pembersihan permukaan membran secara teratur dapat menghilangkan akumulasi polutan dan mengembalikan kinerja filtrasi membran. Metode pembersihan meliputi pembersihan fisik (seperti pencucian balik, pencucian udara, dll.) dan pembersihan kimia (seperti menggunakan larutan asam dan alkali, oksidan, dll.).
Penggantian: Jika membran sangat tercemar dan tidak dapat dipulihkan dengan pembersihan, membran baru perlu diganti tepat waktu untuk memastikan akurasi dan stabilitas filtrasi.

5. Gunakan teknologi tambahan
Perlakuan awal: Perlakuan awal sebelum mikrofiltrasi (seperti pengendapan, koagulasi, adsorpsi, dll.) dapat mengurangi konsentrasi dan kompleksitas zat yang dipisahkan serta meningkatkan efisiensi dan akurasi mikrofiltrasi.
Pasca perawatan membran: Pasca perawatan setelah mikrofiltrasi (seperti ultrafiltrasi, osmosis balik, dll.) selanjutnya dapat menghilangkan molekul kecil dan zat terlarut yang tidak dapat ditahan oleh mikrofiltrasi.

6. Persyaratan khusus industri
Industri petrokimia: Dalam industri petrokimia, membran mikrofiltrasi sering digunakan untuk menghilangkan padatan tersuspensi dan polutan minyak dari air limbah berminyak di ladang minyak. Untuk memenuhi persyaratan kualitas air yang ketat untuk air reinjeksi, perlu untuk memilih membran mikrofiltrasi dengan efisiensi penghilangan tinggi dan kemampuan anti-polusi, dan mengontrol parameter operasi secara ketat untuk memastikan akurasi filtrasi.
Industri pengolahan makanan: Dalam industri pengolahan makanan, membran mikrofiltrasi sering digunakan untuk klarifikasi dan sterilisasi produk seperti jus dan produk susu. Untuk memenuhi persyaratan standar keamanan pangan dan kualitas produk, perlu dilakukan pemilihan membran mikrofiltrasi dengan kinerja kebersihan dan akurasi filtrasi yang baik, serta mengontrol proses pembersihan dan disinfeksi secara ketat untuk mencegah kontaminasi silang.